Promover a manufatura inteligente para alcançar "menos mão de obra" e se tornar a nova queridinha da indústria manufatureira, reduzindo custos, respondendo de forma eficiente e flexível à demanda do mercado para diversificação e melhor atendendo às necessidades dos clientes. As aplicações da tecnologia RFID no campo da produção serão realizadas em larga escala, em lotes, gerenciamento e controle de informações, para alcançar a automação inteligente da produção, gerenciamento de dados, gerenciamento de informações, monitoramento e controle em tempo real. A linha de produção RFID implementará a gestão inteligente.
  
A RFID é uma tecnologia avançada de identificação automática por radiofrequência sem contato, que oferece reconhecimento a longa distância, em alta velocidade, com capacidade anti-interferência e reconhecimento simultâneo de múltiplos alvos. Além disso, as etiquetas RFID possuem vantagens que os códigos de barras não têm, como: resistência à água, ao magnetismo, a altas temperaturas, longa vida útil, longo alcance de leitura, possibilidade de alteração e criptografia dos dados e grande capacidade de armazenamento.

Ao instalar leitores RFID nas estações da linha de produção, nos produtos ou nas bandejas com leitores RFID, obtêm-se os dados de produção da linha de produção, informações em tempo real da linha de produção, e o feedback dessas informações é enviado para a plataforma de gestão da informação. A visualização da linha de produção permite à gestão da empresa descobrir em tempo real os produtos em produção e o status de operação da linha de produção. O sistema consiste principalmente em linha de montagem, sistema de coleta de dados RFID, trabalho em andamento e diversas estações de trabalho.

O objetivo da visualização da linha de produção é permitir que a gestão da empresa descubra em tempo real o trabalho em andamento e o status de operação da linha de produção. O programa consiste principalmente em uma linha de montagem, um sistema de aquisição de dados RFID, peças em processo (WIP) e componentes de estação de trabalho. As peças em processo se movem na linha de montagem, chegando à estação de trabalho onde os operários retiram as peças de reposição e, em seguida, as devolvem à linha de montagem após a conclusão, até que todos os processos sejam finalizados. O sistema de aquisição de dados RFID inclui principalmente leitura e gravação de RFID, e cada peça em processo é associada a uma etiqueta RFID.

O sistema RFID também pode fornecer uma variedade de aplicações e serviços, incluindo: monitoramento das condições da linha de produção, monitoramento do comportamento dos funcionários, gestão da produção, gestão e rastreamento da qualidade, gestão de materiais, programação de tarefas, orientação operacional no local e upload de dados de produção em tempo real.
 
Por meio da coleta de dados em tempo real com etiquetas RFID, todo o processo de negócios da empresa é registrado, permitindo a identificação automática e o gerenciamento em tempo real do trabalho em andamento, bem como o rastreamento em tempo real do ciclo de vida do produto. Isso melhora a eficiência da gestão da produção e o nível de serviço da empresa. A tecnologia RFID permite o gerenciamento em lote de dados, o feedback em tempo real sobre as informações da linha de produção, aprimorando a eficiência da gestão e fornecendo estatísticas em tempo real para cada grupo, cada estação e o progresso da produção. Dessa forma, os gerentes têm acesso a informações precisas sobre a produção na linha de produção, o que resulta em maior eficiência, redução da entrada manual de dados, aumento da transparência na linha de produção e visualização da gestão.

Traduzido com DeepL.com (versão gratuita)