O sistema de gerenciamento de ciclo fechado de roupas limpas da oficina é liderado pelo conceito de gerenciamento de circuito fechado, introduz a tecnologia RFID e combina o SOP (Procedimento Operacional Padrão) específico da indústria e da empresa para otimizar e transformar o processo de gerenciamento de roupas limpas, para que roupas limpas e outros equipamentos de proteção A emissão, uso, reciclagem, descarte e outros aspectos estão bem documentados para alcançar um gerenciamento de ciclo fechado de roupas limpas e equipamentos de proteção.

Operações de implantação de etiquetas RFID e inicialização de informações do fabricante de roupas limpas No processo de transformação da tecnologia digital de gerenciamento de roupas limpas, implantar uma etiqueta RFID em cada roupa limpa é o primeiro passo.

O desempenho de funcionamento das etiquetas RFID durante todo o processo de esterilização e a quantidade de poeira gerada durante a esterilização em alta temperatura também devem ser rigorosamente controlados.

Os gerentes de armazém de empresas farmacêuticas usam terminais de digitalização móveis ou terminais de digitalização de desktop para fazer login na plataforma do sistema por meio de suas próprias contas exclusivas e digitalizar as etiquetas RFID nas roupas limpas (equipamento de proteção semelhante), número do lote de produção, estilo, tamanho, material, Verifique o número do estilo, inspetor de qualidade, quantidade e outras informações corretamente. Ao mesmo tempo, insira o local de armazenamento, prateleira e outras informações onde o lote de roupas será guardado. Após a inserção das informações, os itens físicos serão colocados no almoxarifado.

O pessoal de transferência interna da oficina de produção retira os equipamentos de proteção que precisam ser limpos do depósito temporário e os colocam na sala de operações de limpeza; antes da operação de limpeza, os operadores de limpeza passam seu próprio terminal de leitura RFID exclusivo no terminal de leitura RFID móvel ou no terminal de leitura fixo. Após fazer login na plataforma do sistema com sua conta, digitalize as etiquetas RFID do lote de equipamentos de proteção e verifique a quantidade, número de identificação, estilo, tamanho e outras informações do lote digitalizado de equipamentos de proteção; prossiga com a operação de lavagem depois que a digitalização for concluída e as informações acima forem confirmadas como corretas. Após a conclusão da operação de lavagem, o operador é responsável pelas operações de acabamento e embalagem.

O pessoal de transferência interna da oficina de produção transfere os equipamentos de proteção a serem esterilizados da área de armazenamento temporário da lavanderia para a área de operação de esterilização. Os operadores de esterilização fazem login através de suas próprias contas exclusivas no terminal móvel de leitura RFID ou no terminal fixo de leitura. Após a instalação da plataforma do sistema, digitalize as etiquetas RFID no lote de equipamentos de proteção e verifique a quantidade, número de identificação, estilo, tamanho e outras informações do lote digitalizado de equipamentos de proteção; prossiga com a operação de esterilização após a conclusão da digitalização e a confirmação das informações acima como corretas.

O pessoal na posição de transferência interna determina a quantidade de roupas limpas que precisam ser transferidas com base na demanda recente da oficina. Antes da transferência, eles fazem login no software do terminal inserindo sua conta e senha exclusivas no terminal de distribuição, em seguida, escaneiam a etiqueta eletrônica RFID no lote de roupas limpas e digitam Ou selecionam o vestiário de destino para distribuição. Depois que os dados são digitalizados e inseridos com sucesso, o sistema registra e calcula automaticamente os dados relacionados à distribuição e os exibe no display do centro de distribuição. Ao mesmo tempo, a quantidade de roupas limpas disponíveis em cada vestiário em tempo real pode ser exibida no centro de distribuição, e o pessoal de distribuição aloca dinamicamente a quantidade de roupas limpas que precisam ser distribuídas por meio dos dados exibidos na tela de informações . Se as roupas limpas existentes no vestiário forem utilizadas pelo pessoal de produção ou

Após o período de validade da limpeza ou esterilização atual ser excedido durante o armazenamento de longo prazo, o sistema diminuirá e exibirá o número de roupas limpas existentes no centro de distribuição de acordo.

Antes de o pessoal da oficina entrar na oficina para trocar de roupa, ele deve encontrar roupas limpas de tamanho adequado no armazenamento temporário de roupas limpas e escanear a etiqueta eletrônica RFID na área de detecção de etiqueta eletrônica RFID da consulta e usar o terminal de confirmação. O software do terminal recupera automaticamente a limpeza das roupas limpas. Status de esterilização, data de validade e outros dados.

A aplicação da tecnologia de gerenciamento RFID de roupas limpas no departamento de produção de empresas farmacêuticas alcançou um gerenciamento de circuito fechado desde o armazenamento, distribuição, limpeza, esterilização e confirmação de uso de roupas limpas. Ao mesmo tempo, a gestão da informação baseada em RFID garante a rastreabilidade das roupas limpas em todos os aspectos de utilização, reduzindo o risco de erros humanos. No processo de aplicação real, bons resultados foram alcançados.